无尘车间净化厂房工作原理: 气流--初效过滤器净化--空调--中效过滤器净化—净化风柜送风—送风管道--高效送风口--吹入洁净室--带走尘埃细菌等颗粒---回风百叶窗—高效过滤器净化,重复以上过程,便可达到净化效果。 无尘车间设计要考虑的综合因素: 1、 风淋缓冲通道风淋室的选用。 2、 通风净化设备的选择:高效过滤器送风口和FFU过滤单元,不同的送风方式价格有所不同。 3、 每小时换气次数,不同的级别换气次数是不同的。 4、 具体生产环境和通风空调,这直接决定通风空调是否选用恒温恒湿功能。 我司具有独立完成整套净化工程和净化产品的能力,从设计、规划、材料采购到制造、安装工序均有严格的操作程序和规范,能有效保证工程进度和工程质量,主要服务于电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、生物医药,精细化工、食品饮料,航空航天等诸多行业领域。 我司集研发、生产、销售、安装为一体的大型高科技企业,涉及行业包括精密机械、实验室、生物医药、食品加工、电子工业、线路板、光电、光学、医疗、航天航空等诸多领域。 建造无尘车间净化工程注意的事项: a、净化工程表面的洁净度。 b、风量和换气次数。 c、空气中的粒子的浓度。 d、净化工程的密闭性。 e、不同洁净度级别的净化工程之间和净化工程不列级房间之间的压差。 f、较终过滤器的整体送风结构系统。 g、净化工程经污染后空气洁净度的自净时间。 h、空气温度和湿度相关比例。 直接影响无尘车间净化级别的相关因素有二种: 一、 内在因素: 1、 选用高效过滤器或者风机送风单元送风总量不足,致使换气次数不够,达不到预期的洁净度。一般情况下,30万级换气次数是15次,10万级换气次数是20次,万级换气次数是28次,千级换气次数是60次. 2、 风管密封度不够理想,有可能会出现漏风,直接减少了室内的风量。 3、 送风风管体积过小,致使达不到送风总量的要求。 4、 彩钢板施工细节没有做够好 ,缝隙没有密封好。 5、 地板处理的不好,积尘或者是产尘。 6、 新风柜新风量不足,通常情况下,新风柜的新风量是送风总量的30%,以增补风量的损耗。 二、 外在因素: 外界带来的物质有可能污染室内的环境,原因有二: 1、 可能是没有经过风淋室或者是货淋室吹淋后才进入洁净室。 没有经正常的程序做足工夫直接进入洁净室,这两个原因都可能会直接影响无尘车间的洁净度。无尘净化工程具体参数: 1、新风补充量是总送风量的20%-30%; 2、平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s; 3、湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以防产生静电; 4、换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥60次; 5、压差:主车间对相邻房间≥5Pa; 6、温度:冬季>16℃,夏季<26℃,波动±2℃;