净化风淋室是员工进入洁净室或无尘车间*的净化设备通道之一,它可以较大限度地减少员工进出洁净室所带来的污染问题。 风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止 外界污染和未被净化的空气进入洁净区域,达到生产国间所要求的生产洁净环境,生产出高质量的产品。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造,生物医药、精密仪器、饮料食品,微电子工业、精密仪器、*、航天航空、仪表、医疗卫生、生物工程、实验室、制药及食品等行业使用和各类洁净室、洁净隧道、高效送风口、风淋通道、风淋室等净化设备中的空气终端过滤。 我司集研发、生产、销售、安装为一体的大型高科技企业,涉及行业包括精密机械、实验室、生物医药、食品加工、电子工业、线路板、光电、光学、医疗、航天航空等诸多领域。 影响无尘车间净化级别的相关因素有哪些了? 一、 外在因素:外来物质污染了室内的环境,原因有二: 1、 可能是没有经过风淋室或者是货淋室吹淋后才进入洁净室。 2、 没有经正常的程序做足工夫直接进入洁净室,这两个原因都可能会直接影响无尘车间的洁净度。 二、 内在因素: 1、 风管密封度不好,致使出现漏风。 2、 送风风管体积过小,致使达不到送风总量。 3、 彩钢板施工细节没有做够,缝隙没有密封好。 4、 地板处理的不好,积尘或者是产尘。 5、 新风柜新风量不足。 6、 选用高效过滤器或者风机送风单元送风总量不足,致使换气次数不够,达不到预期的洁净度。一般情况下,30万级换气次数是15次,10万级换气次数是20次,万级换气次数是28次,千级换气次数是60次. 无尘车间设计要考虑的综合因素: 1、 风淋室。 2、 通风净化设备:高效过滤器送风口和FFU过滤单元。 3、 每小时换气次数。 4、 具体生产环境和通风空调。 无尘车间洁净室结构材料: 1、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温棉; 2、净化厂房隔墙、**板一般多采用50mm厚的夹板; 3、高效送风口选用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,易清洁; 4、地面一般采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电地板; 无尘室隔墙一般使用彩钢板隔墙,它的*特优点: 1、安装灵活快捷:施工周期可缩短40%以上,车间可以根据生产需要进行调整,使用彩钢板墙体,车间改造施工更加方便。 2、重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 . 3、隔热保温:芯材导热系数: λ<=0.041w/mk。 4、强度高:可作天花围护结构板材承重,抗弯抗压,一般洁净室不用梁柱。 5、不吸附灰尘,非常适用于净化车间墙体。 6、节能环保,外表美观. 7、价格实惠,使建造车间或改造车间成本降低。