供应佛山GMP车间装修

我司具有独立完成整套净化工程和净化产品的能力,从设计、规划、材料采购到制造、安装工序均有严格的操作程序和规范，能有效保证工程进度和工程质量，主要服务于电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、生物医药，精细化工、食品饮料，航空航天等诸多行业领域。
净化风淋室是员工进入洁净室或无尘车间*的净化设备通道之一，它可以较大限度地减少员工进出洁净室所带来的污染问题。
直接影响无尘车间净化级别的相关因素有二种：
一、	内在因素：
1、	选用高效过滤器或者风机送风单元送风总量不足，致使换气次数不够，达不到预期的洁净度。一般情况下，30万级换气次数是15次，10万级换气次数是20次，万级换气次数是28次，千级换气次数是60次.
2、	风管密封度不够理想，有可能会出现漏风，直接减少了室内的风量。
3、	送风风管体积过小，致使达不到送风总量的要求。
4、	彩钢板施工细节没有做够好 ，缝隙没有密封好。
5、	地板处理的不好，积尘或者是产尘。
6、	新风柜新风量不足，通常情况下，新风柜的新风量是送风总量的30%，以增补风量的损耗。
二、	外在因素：
外界带来的物质有可能污染室内的环境，原因有二：
1、	可能是没有经过风淋室或者是货淋室吹淋后才进入洁净室。
2、	没有经正常的程序做足工夫直接进入洁净室，这两个原因都可能会直接影响无尘车间的洁净度。
风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止 外界污染和未被净化的空气进入洁净区域，达到生产国间所要求的生产洁净环境，生产出高质量的产品。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，微电子工业、精密仪器、*、航天航空、仪表、医疗卫生、生物工程、实验室、制药及食品等行业使用和各类洁净室、洁净隧道、高效送风口、风淋通道、风淋室等净化设备中的空气终端过滤。
洁净室净化工程工作原理：
气流--初效过滤器净化--空调--中效过滤器净化—净化风柜送风—送风管道--高效送风口--吹入洁净室--带走尘埃细菌等颗粒---回风百叶窗—高效过滤器净化，重复以上过程，便可达到净化效果。
无尘车间设计要考虑的综合因素：
1、	风淋缓冲通道风淋室的选用。
2、	通风净化设备的选择：高效过滤器送风口和FFU过滤单元，不同的送风方式价格有所不同。
3、	每小时换气次数，不同的级别换气次数是不同的。
4、	具体生产环境和通风空调，这直接决定通风空调是否选用恒温恒湿功能。
无尘车间洁净室结构材料：
　1、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉；
2、净化厂房隔墙、**板一般多采用50mm厚的夹板；
3、高效送风口选用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洁；　
4、地面一般采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电地板；
无尘室隔墙一般使用彩钢板隔墙，它的*特优点：
1、安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上，车间可以根据生产需要进行调整，使用彩钢板墙体，车间改造施工更加方便。
2、重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 .
3、隔热保温：芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。
4、强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压，一般洁净室不用梁柱。
5、不吸附灰尘，非常适用于净化车间墙体。 
6、节能环保，外表美观.